电灯的灯丝一般是用什么做成的

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白炽灯（灯泡）的灯丝是用钨丝制成的。钨的熔点为3410摄氏度，所以很耐烧。

1879年10月21日，美国发明家托马斯·阿尔瓦·爱迪生经过六千次实验，终于发明了碳丝白炽灯。为了寻找合适的能制成碳丝的材料，爱迪生在研制白炽灯泡灯丝材料的过程中，曾试验过棉线、木材的细条、稻草、纱纸、丝线、马尼拉麻绳、马鬃、钓鱼线、麻栗、硬橡皮、栓木、藤条、玉蜀黍纤维，甚至连他老师的胡子、他老婆的头发都试验过了，最后终于找到一种最适合做灯丝的材料：南美洲出产的竹子（后改为日本的竹子）的硬皮烧成的碳丝，并且采用最快最彻底的抽真空的方法，即灌满水银再倒出来。寿命可达45小时（最初值）。与此同时，英国发明家J·斯旺也制成了碳丝灯泡并在英国申请了专利，二人的专利之争在所难免，后来二人达成和解，共同成立爱迪生—斯旺电灯公司，在英国建厂生产电灯泡。但因斯旺没有同时建发电厂，所以事业不如爱迪生发展的好。目前，美国人认为电灯泡是爱迪生发明的，英国人认为电灯泡是斯旺发明的

碳丝电灯泡寿命只有100小时，为了延长寿命，人们费尽心机，直到1908年，美国发明家库利奇发明了钨丝灯泡，才使寿命提高到300小时以上。1913年，美国的I.朗缪尔发明了螺旋钨丝灯泡，螺旋钨丝由于热量集中不易散失，使灯泡又亮又省电。他经过研究，发现钨在高温并高真空的条件下很容易升华，蒸发出的钨附着在灯泡内壁上，形成一层黑色的薄膜影响透光度，又因为钨丝的粗细和螺旋钨丝的间距有微小的差别，细的地方和密的地方温度就高，蒸发更厉害并形成恶性循环，使灯丝此处易断。为了延缓钨丝蒸发速度，他将玻壳内充入氮气，可以抑制钨丝的蒸发，这样就诞生了充气灯泡。1912年，日本的三浦顺一为使灯丝和气体的接触面尽量减小，将钨丝从单螺旋发展成双螺旋，进一步提高了发光效率。1915年，他把充的气由氮气改为氮气（N2）和氩气（Ar）的混合气体，此方法一直沿用至今。虽然以后也有充入纯氩气、氪气、氙气的，但终因成本和性价比原因被淘汰。目前，充气白炽灯的平均寿命约1500小时。

白炽灯的效率只有8～11%，90%以上的电能都变成热能散发到空气中去了。光效很低，只有7～15Lm/W（灯泡功率越大，光效越高，最高不超过19）。

结构是：一个梨形的玻璃泡，小头是三层的结构，最外边是玻璃泡，中间是玻璃芯柱，最内层是抽真空用的玻璃管，该玻璃管下头与灯泡内相通，另一头接抽真空的管子，抽完真空再充气，最后用火焰封死。中心的玻璃芯柱下端是实芯的，端头有一个玻璃小圆盘，小圆盘周围呈放射状烧有钼（Mo）丝支架，两根与玻璃烧在一起的杜美丝（含铁57%镍43%的合金外包铜或镀铜并处理成氧化亚铜，再涂以四硼酸钠）把电从外边引进来，所以要使用杜美丝是因为它的热膨胀系数和玻璃相近，并且和玻璃的亲和性很好，这样就使灯泡不容易漏气，使用寿命长。杜美丝下端接金属丝在灯泡内，折成鼻状，穿入灯丝并挤紧。灯丝是很细的钨丝制成的螺旋弹簧状，两端与金属丝相连，中部穿入放射状钼丝支架端部圆圈小鼻中。 两根杜美丝上端在灯泡外，分别用焊锡焊在灯口的两个电极上。

灯泡的灯口有两种形式：螺口式与卡口式（又名：别把式）。螺口式结构简单、制造成本低，但安全性差，不耐震动。卡口安全性好（两个电极均从顶端引出，铁壳不带电），耐震动（车辆上全部使用卡口），但结构复杂（特别是灯头）、制造成本高。

我国固定场合使用的全部是螺口，规格是E27（外径27mm），只有些小灯泡（例如冰箱和微波炉中的照明灯）才用E14口的。广场用E40口的。

白炽灯启动电流是正常工作电流的8～10倍（但只要0.12秒即可稳定到正常值），所以，白炽灯不适合频繁启闭，否则很容易烧断灯丝。

地弹簧的种类有哪些

喂线机

喂线机又称作喂丝机，钢包喂丝机是90年代起炼钢工艺的新型设备，用于把合金芯线以适当的速度、设定的数量射入钢液深处，使其均匀弥散，达到脱氧、改变夹杂形态、微调成分等目的。

喂丝机通常会出现三种故障：

1堵丝，2跑丝，3滑丝和断丝，影响了炼钢。

1.堵丝。有三种原因：进丝时，丝线质量较差受到外力造成断丝堵塞管道；人工换丝时，未能完全清理残留在管内壁的断丝；喂完一次退丝时，结在丝线头部红热的钢渣结瘤到钢管内壁。解决措施：把导管弯头的半径由500mm增大到700mm，防止进线时堵塞；把导管弯曲段内径加大100mm，减小钢渣飞溅时对管径的堵塞；同时对导管的初始位置和升角进调整，更方便进丝操作。

2.跑丝。有两种情况：丝线进入钢液时，遇冷、结渣成坚固的渣块，丝线逃到钢包外；导管口离液面过高，从管口出来的丝线甩出钢包口。解决措：改导向轮为导向套，由于导向轮经常损坏导致中断喂丝，同时适当加长，液面端管口，使出丝摆动范围控制在钢包口范围内。

3.滑丝和断丝。由于喂丝辊轮齿距过小，纹牙过细，齿高不够大，造成齿顶与丝线接触面积大，磨损快，使摩擦力减小而打滑。由于丝线中间包覆的是合金粉状物，使得丝线比较松软，在拉直过程中，不确定外力的冲击、震荡下，使丝线弯曲、折断。解决措施：针对滑丝，把喂丝齿轮的动辊轮和压紧轮齿距加大，齿高加大，增大摩擦，减少磨损；针对断丝，通过调节变频器，降低喂丝最高速度，防止进丝过快而脆断，加厚电机平台钢板厚度，减小工作时电机等产生的周期震荡波。

喂线机日常维护需注意的问题：

喂线机在工人们操作的工程中往往会遇到各种五花八门的难题，例如：喂丝机在给料方面要保持均匀，不要片折。若给料不均在使用的过程中就降低生产能力，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升等问题。为了确保喂线机的正常运行，经过技术人员以及新老客户的交流，针对这些问题，总结出以下方案，。

喂丝机日常维护需要注意问题如下：

1.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。

2.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。

3.生产线中的破碎比，分配要合理，这样才能最大限度发挥喂丝机效率。

4.弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，并且产品力度变小，影响喂丝机正常工作。

5.润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。

6.润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套卡死。

7.传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂；也不能太松，否则会引起喂丝机闷车。

8.给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车。

9.喂丝机排料口积矿亦会引起闷车。

总之喂丝机在实际操作过程中，遇到问题，一定要针对情况采取不同的措施进行解决。

1. 设计方案

WX-5BF喂丝机，是冶金行业使用的一种新型设备，主要用于将合金包芯线或铝盘线以合理速度，准确的数量射入钢液深处，使之在钢液中均匀弥散，该工艺是当今世界流行的射线炉外精炼技术，近年来，国内外大中型钢铁企业都在推广使用。本机采用欧洲先进工艺进一步优化结合主机传动部位，气缸提压或进线装置，断线自动报警系统，前部出线气缸升降机构，电子技术，PLC控制数码显示，在条件允许的情况下，可整机行走，左右先赚90°，经过各方面测试达到设计轻华保准，收到到广大客户的满意效果。使用本设备可大大改善劳动条件，降低劳动强度准确控制合金成份，保证实现炉外作业自动化，提高钢钢材质量，降低成本，消除浪费，确保钢材优质化。

2. 功能描述

WX-5BF喂线机才有无级变频调速电机，设有速度、长度设定显示装置，采用目前先进的三合一电机减速机驱动，在气动互补双套压紧机构作用下将线自动送出，设有单边送线，同时送线，可选用两种不同送线，确保喂线机功能，设有自动断线报警系统，本机特点是大功率、传动稳、行走安全，完全可于主控室实现自动化操作。

3. 设计方案

1. 设计和制造：

.该设备设计符合《重型机械设计标准》

.焊接件符合 JB/T5000.3

.铸钢件符合 JB/T5000.6

.加工件符合 JB/T5000.9

.装配符合 JB/T5000.10

.电器设计符合 《刚谈电器设计手册》

.电器箱防护等级 YP67

.涂料符合 JB/T5000.12 或按需方的方案、色标由需方定

2. 制造工艺：

任何一种工业产品的生产，都有一定的生产过程，就是只从准备生产这种产品开始，到把它生产出产品来验收合格为止的全部过程，叫做制造工艺。

工艺标准：

.原材料 质量证明书及合格证书.

.外购件 产品质量合格证.

.加工件 符合JB/T5000.9

.结构件 焊接件符合JB/T5000.3

铸钢件符合JB/T5000.6

.装配 符合JB/T5000.10

.试车 冷态魏丝精度±20cm

.外观检查 无外观质量的异常情况，涂料符合标准。

.整机运行 运行平稳、无异常杂音

.热试车 10炉测试喂丝精度不小于98%

.实现自动控制功能

3. 特点标准：

.所有标准据应为公制

.设备总体需求，所有设备的选择，设计和制造，应尽量满足设备的通用性和互换性。

通用性要求：这些设备及必要的辅助设备应易于安装、操作和维护。

说明：以上标准和要求的目的是为了制造设备和设计方面的提高质量的标准和要求。但也并不排除采用其它更好的标准和要求。

4. 配套选件：

.减速机

.电器

.气动元件

要重视钢包冶炼的芯线技术

钢包处理能够大大地改善钢的性能和质量。钢的性能不但受夹杂物的多少和大小影响，同样也与夹杂物的特性和形态相关。当今，在钢包处理技术中，首先加入铝镇静合金元素，

降低硫和氧的含量，生产纯净钢；然后再加入ca进行处理，以达到控制夹杂物形状的作用，这对以后钢材的加工和最终使用是非常重要的。

钢包冶炼技术仍存在一些有待解决的问题，其中一个经常会碰到的问题，就是需向液钢中加入许多轻的活性元素，或是易氧化的元素。

ca就是一个典型的例子，向液钢中加入低密度的ca(d：1．55g／cm’)，ca在液钢中向上浮动，并很快地被氧化。ca在液钢中具有很低的溶解度，在1600~C的条件下，其蒸汽压力为1．8个大气压，当它与金属接触，在环境压力下会气化。

向钢包的深处加入类似的元素，可以使其被空气或渣氧化的可能性降至最小，与液钢接触的时间和区域增大，从而推迟蒸发。据此，用3个大气压的压力将ca注入液钢容器底部，它就会成为液态的ca，而不会被气化，这就增强了ca的效应。

Affival公司开发的芯线技术在于用低碳钢做铠装，往内紧紧地注入需喷入液钢中的粉状添加物。最初该技术只用于向液钢中喷注钙合金，如CaSi等，现在它已被广泛地用于其它多种添加剂，如碳、锰、硅、铬、钛、硼、钶、硫、硒、碲、铅等，也可用于固态的铝丝。该技术具有以下优势：

① 钢的搅动较弱，使液钢的飞溅以及因此造成的气体(氧气、氢气和氮气)吸入基会降至最低点；

② ②提高了收得率，尤其是钙合金和其它的活性添加剂；

③ ③减少了温度损失；

④ ④不存在暗藏可氧化物质或有毒物质的问题；

⑤ ⑤减少投资成本；

⑥ ⑥降低生产成本。 i

一种理想的喷注设备能为生产厂添加合金元素和调整化学成分提供可靠、精确的手段，喷(喂)丝器就是这种理想的喷注设备。它被设计成一个完整的PLc系统和触摸屏控制，含精

确送料功能。

一个气动系统能提供足够的夹持压力，避免芯线的滑脱，并能根据芯线的不同直径目动调节；连续导向内管能很好地抑制芯线和自动喂料；导向内管备有铰链门，便于维修。

采用芯线技术进行钙处理时，应遵照以下的准则进行操作：

①转炉出钢时，应尽快地在碱性钢包炉内喂铝脱氧，保持液钢在脱氧的碱性液态渣下面轻度搅拌，使氧化铝微粒被渣很好地分开；

②尽可能迟匏注入ca或CaSi合金元素；

③随后应钙内缺性磨的钢纹同起的夹杂物，后者在轧制温度下呈塑性，不容易破碎。

硅含量很低的半镇静钢经钙处理后，可改进钢的冷i查鞋，进而提高拉拔细丝用钢的质量。

也可用芯线技术向液钢中添加其它合金元素。尤其当用：其它方法加入添加剂较困难或不稳定时，选用芯线技术是可行的，并可保证将它们释放到液钢熔池的底部，在高压下，扩大了与液钢的接触区域，从而改善了添加剂的效率和再生性；采用芯线技术还可以很精确地控制添加元素的质量，促进液钢的化学组成在小的分析公差内调整；同时降低了合金元素

的消耗量。

芯线技术的应用获得了以下的效果：

(1)可以获得令人心服的钢材最终使用合格率。

(2)降低了因冶炼不合标准而报废的比率。如法国的瓦卢雷克工业公司，引入芯线技术后的最近两年，因冶炼不合标准而被报废的炉次降低了一半。

(3)经机械加工和锻造后，测得部件的机械性能弥散降低，因此部件的废品率也降低了。

(4)当不同钢级的化学性质出现重叠时，可以只浇铸其中一种与共同化学组成范围相应的钢级，因而能容易地制定出连铸的程序。

(5)在随后的工艺过程中，能便于确定和控制热处理参数。例如，瓦卢雷克工业公司的圣索沃厂通过应用芯线技术，i精确地调整了c和Mn的含量，处理速率从25％降至5％，降；低了该厂生产成本。

地弹簧常见故障有哪些？不排除这几种

摘要：地弹簧是一种液压式闭门器，是现在家装中重要的装饰建材之一，但是不同于闭门器只能用于单向开启的门，地弹簧可以用于双向开启的门，像家里的玻璃门等也经常会使用到地弹簧。那么，地弹簧规格尺寸是多少？地弹簧的种类有哪些呢？接下来就和小编一起来了解一下吧。地弹簧尺寸地弹簧规格尺寸是多少地弹簧的种类有哪些

地弹簧规格尺寸是多少

1.我们生活中所使用的地弹簧类型有很多种，不同类型的地弹簧尺寸是不同的，常规的地弹簧尺寸有850mm、900mm、1000mm、1300mm、1500mm、1600mm等。地弹簧一般都是在玻璃门上使用的，而且挑选的地弹簧规格一般都是不同的。

2.地弹簧的尺寸选择要求是要根据所选择的玻璃门的具体情况的变化而变化的，玻璃门越重，那么选择的地弹簧尺寸一般就需要的越大，地弹簧尺寸的选择是有一个特定的公式的。

3.一般我们所使用的玻璃门的计算方法，按照国家标准，一般1mm厚的钢化玻璃，它的种类为每平方分量为2.5KG，而现在以现时国内常用的12mm厚玻璃门高2.3m、宽1m，它的分量应为(2.3*1)*(12*2.5)=69Kg。所以我们在选择地弹簧尺寸的时候，可以根据以上的公式计算出需要安装的地弹簧的整扇玻璃门的重量，然后再进行选择。

4.我们生活中常规的地弹簧尺寸类型其实有六种，第一种就是经济型地弹簧，经济型(DY-100)型大承重80Kg。第二种是普及型地弹簧，普及型(DY-110)型大承重90Kg。第三种是普及型(DY-120)型大承重100Kg。第四种地弹簧为专业型(DY-132)系列大承重120Kg。而第五种是双缸型(DY-140)系列大承重150Kg。第六种地弹簧的尺寸类型为重型(DY-150)系列大承重180Kg。

地弹簧的种类有哪些

1、豪华美观型与经济美观型：这两种类型外型尺寸相差无几，门扇适用角度也一样，一些特性也较类似。但在本质上暗藏着许多不同之处。豪华美观型的扇重承受力大一些，经济美观型适用于一段速度调整，而豪华美观型适用于两段速度调整。

2、超重型与新颖轻巧型：超重型地弹簧首先外型上就比其他的要大，最大门扇承重为230~300kg，门扇适用角度为1200mm-1500mm。这是与新颖轻巧型地弹簧截然不同的地方。新颖轻巧型地弹簧外形小巧，门扇承重能力仅为50kg。门扇使用角度为800-900mm。但这两种型号的地弹簧的特性是一样的，均为中心臂双向开启型、90°止动装置、两段速度调整。

3、防火型与防水潮型：这两种地弹簧的作用范围类似，一个防火，一个防潮。防火型地弹簧比防水潮型地弹簧要长，但在宽度与高度上都比防水潮型要小。在门扇承重大小方面，防火型地弹簧要高于防水潮型地弹簧，门扇适用宽度也要大。其他的一些特征都相同。

地弹簧尺寸怎么标注

1.弹簧丝直径d。弹簧丝直径d的标注是指制造弹簧的钢丝直径。

2.弹簧外径D。弹簧外径D是指地弹簧的弹簧的最大外径。

3.弹簧内径D1。弹簧内径D1是指地弹簧的弹簧的最小外径。

4.弹簧中径D2。弹簧中径D2是指弹簧的平均直径，弹簧中径D2的计算公式为：D2=(D+D1)÷2=D1+d=D-d

5.t:除支撑圈外，弹簧相邻两圈对应点在中径上的轴向距离成为节距，用t表示。

地弹簧是一种油压式闭器,它还可以用以双重打开的门。地弹簧做为窗门中的关键部件之一,它知名品牌都是备受重视的。现如今的目前市面上地弹簧品牌多种多样,品质良莠不齐,那么，地弹簧品牌有哪些?地弹簧常见故障有哪些?我们为你讲解。

地弹簧品牌有哪些

如今市场上的地弹簧品牌许多,而且还沾有许多山寨货的地弹簧,这对顾客的选取极其不方便,因而顾客就需要了解一下度较为高的地弹簧品牌。地弹簧品牌中较为的关键有雅洁、汇泰龙、顶固、GMT、DMD、时尚、奥捷、伊可夫、斯力高、百乐门、帮会、万里长城等。

地弹簧常见故障有哪些

1、漏油:可分成轴心出漏油;变速螺钉处漏油;加油螺钉处漏油。

1)、轴心处漏油:该处漏油主要是主题活动的轴心和固定不动的本身,长期损坏产生的细微空隙,让细微的尘土中的细微颗粒物(砂粒)腐蚀产生的,因此轴心处上边的塑胶套一定不必随便摘掉;或是门本身高宽和门体净重稍大,与地弹簧不匹配,长期性过载运行,会迅速增加轴心处的损坏,进而发生漏油;另一种状况就是没有使用前就发生的漏油,即生产制造出的新品就漏油,这种归属于生产制造产品质量问题。

2)、变速螺钉处漏油:该处漏油是调节不合理导致的。

3)、加油口处漏油:这类漏油大部分是人为因素导致的,原本该处贴有一张表明塑料薄膜,但好多人自认为是调整螺丝,随意调导致的,正常情况下该处有动过(毁坏过)的现象就不予以拆换。

2、脱轴:便是与地弹簧轴心下方凸轮轴的卡簧断开,发生的轴心高转速,并没有延展性。大家认为轴断了,而事实上轴没坏,仅仅卡簧没有了,没有东西挡凸轮轴,进而出现了并没有阻碍的高转速。

3、轴面切削:就是指轴心两边面产生的人为因素切削,改变了原来的光洁度,使之和门夹的衔接块发生间隙,破坏了轴心与门夹联接块的,那样门体的能量会靠轴心端口支撑点,而锥斜坡的轴心上方则悬在空中,没法和电源开关的门体同_健身运动,进而会造成门体在按钮时产生嗡嗡声的噪声,造成了大家普遍认为的地弹簧坏了的错觉。

4、轴心轴力或转向不足:就是指门体在0度精准定位时发生的向一边或是两侧的倾角,而且往返晃动。

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